TPU胶粒出模后左右易断如何解决

　　TPU胶粒出模后左右易断的问题，可以通过以下步骤来解决：

　　1.理解结晶过程：

　　了解TPU胶粒在注塑过程中的结晶特性，包括熔体温度Tm、出现最大结晶速率的结晶温度Tv-max等。

　　控制冷却速度、晶核密度和晶核生产速率，这些因素对结晶过程有显著影响。

　　2.优化注塑参数：

　　调整模具温度，确保模壁温度不过低，以减缓结晶速度，避免过快结晶导致物料性质不均。

　　控制注塑速度和压力，确保熔体在模腔中均匀流动，减少取向差异。

　　3.改进模具设计：

　　考虑模具的流道设计和排气设计，确保物料在模腔中均匀流动，避免局部压力过高或过低。

　　优化浇口位置和尺寸，以减少浇口拔出时对制品造成的应力。

　　4.检查材料质量：

　　确保使用的TPU胶粒质量良好，避免使用含有杂质或已老化的材料。

　　如有需要，可以考虑更换更高品质的TPU胶粒。

　　5.后期处理：

　　对于易断的制品，可以考虑进行热处理或退火处理，以改善其力学性能和降低断裂风险。

　　综上所述，通过理解结晶过程、优化注塑参数、改进模具设计、检查材料质量和进行后期处理等措施，可以有效解决TPU胶粒出模后左右易断的问题。